物流技術研究所HP MAP

営業内容 所長プロフィール 01 EIQ分析：基礎知識とTera計算の活用法 02 大容量データ分析の効率化と実践 03 物流分析：ABC分析（重点分析）による最適化 04 ABC/EIQ分析に必要なデータと準備 05 ABC分析の基本：なぜ3つのカテゴリで在庫を管理するのか？ 06 ABC分析：出荷実績と在庫データが合わない場合の対策 07 大量データのABC分析：エクセル処理をやめる理由 08 使い分け：ABC分析とEIQ分析の違いと相乗効果 09 EIQ分析を用いた配送センター規模の算出シミュレーション 10 EIQ_AIソフト試作版完成（機械学習の活用）

ソフト概要はじめに 第1節 ソフト作成理念 第2節 ソフトの目的 第3節 Tera計算の位置付け 第4節 Tera計算の学習方法 第5節 Tera設定について 第6節 計算ソフト構成 第7節 使用言語と使用条件 第8節 インストール方法

第0節 ソフトのフロー 第1節 出荷データの内容 第2節 出荷データ加工

第1節 EIQマトリスク計算 第2節 出機器設備の割付 第3節 出荷データと入庫・在庫の関係 第4節 在庫及び入荷計算

第1節 イントロ 第2節 規模計算用データ加工 第3節 在庫量の推定 第4節 入荷量推定 第5節 入荷スペース 第6節 出荷スペース 第7節 出荷作業スペース 第8節 保管スペース 第9節 事務スペース 第10節 物流スペース集計 第11節 建屋面積計算 第12節 敷地面積計算 第13節 Tera計算レイアウト事例

第1節 トラック軌跡計算 第2節 出荷コンテナ計算 第3節 フォーク積付通路幅 第4節 PL積付と保管規模 第5節 入荷スペース計算 第6節 出荷梱包物量 第7節 出荷スペース計算

第1節 PLAss 第2節 PL固定棚 第3節 電動棚 第4節 ケース自動倉庫 第5節 バケット自動倉庫 第6節 フロー棚 第7節 中量棚 第8節 仕分け機 第9節 手仕分け 第10節 検品梱包

EIQ分析 ABC分析（従来計算）

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Tera計算のフロー及び説明

出荷データ読込出荷区分TP - 画面説明 Tera計算0_出荷データ加工 ソフト説明 Tera計算0_出荷データ加工 操作マニュアル

Tera計算1 総合マニュアル・仕様書 出荷分析説明Tp EIQマトリクス表と従来計算の関係 Tera計算1_従来分析Tp Tera計算1_データ分析集計Tp 全データ集計及び特性Tp 在庫入荷量の推定Tp 在庫入荷量の推定説明Tp 機器設備割付Tp 物流機器設備の必要能力Tp フロー図で確認Tp

総合マニュアル・仕様書 1メニュー画面.vb 2データ作成.vb 3配送センタ規模計算.vb 4全出荷データ集計Tbp 在庫入荷量の推定説明Tp 入荷スペースTabPage 出荷スペースTabPage 出荷作業スペースTabPage 保管スペースTabPage 物流スペース集計TabPage 建屋スペースTabPage 敷地スペースTabPage

設備機器の面積計算 総合マニュアル・仕様書 Tera計算3_Utility 1_手計算方法.vb 2_入荷スペース.vb 3_梱包物量.vb 4_出荷面積.vb Utility1_トラック軌跡図.vb Utility2_バラ出荷コンテナ.vb T3_Uty3PL積付と保管規模 T3_Uty4フォーク積付通路幅

1_PL_Ass計算 2_PL固定棚 3_電動棚 4_バケットASS 5_ケース_ASS 6_フロ棚 7_中量棚 8_仕分機 9_手仕分 10_検品混包

Tera計算 EIQ_AIの説明 Tera計算 EIQ_AI ソフト(試作版) 画面イメージ データモデルの解説 フォルダ使用方法 1. 物流AIによるデータモデルの学習と構築 2. EIQ分析の予測と物流シミュレーション

１－１．ＤＡＴＡ分析はなぜ必要か １－２．ＤＡＴＡ分析の目的 １－３．ＤＡＴＡ分析の手法 １－４．ＤＡＴＡ分析の活用事例

２－１．ＡＢＣ分析とＥＩＱ分析 ２－２．顧客は出荷特性をどこまで把握しているか ２－３．データの分析方法（ＥＩＱ分析） ２－４．ＥＩＱマトリクス ２－５．現状調査表 ２－６．ＤＡＴＡ分析に必要な項目 ２－７．欠落項目の対応 ２－８．分析手順

３－１．ＤＡＴＡの特性（ＰＣＢ分析） ３－２．物流フロー図との関係 ３－３．スケジュール表との関係 ３－４．レイアウト図との関係

1-1.物流について 1-2.従来計算（ABC分析）とTera計算の違い 1-3.Tera計算2_配送センター規模計算 1-4.Tera計算1からレイアウト設計へ

2-1.物流コストに占める用地とコストの比率 2-2.用地代と建設コスト 2-3.一階〜五階建ての建築コスト・土地代比較表 2-4.物流設備機器の耐用年数 2-5.機械化・自動化の投資対効果計算 2-6. 配送センター機械化投資 提案書 2-7.投資対効果（ROI）試算シート 2-8. 物流設備機器の耐用年数と拠点計画総合資料 2-9.銀行融資（借入金）の返済シミュレーション

3-1.輸送の方法と種類 3-2.貨物の輸送量のメモ 3-3.物流拠点数と規模の定義 3-4.3PLと共同化について 3-5.B to BとB to Cとの違い 3-6.SCMの必要性と情報連携 3-7.物流施設の立地について 3-8.物流拠点の集約（立地変更） 3-9.ミルクラン輸送（巡回集荷）について 3-10.サプライチェーンにおける物流施設計画と拠点タイプ比較 3-11.配送センターの種類と機能レベル 3-12.建蔽率と容積率 3-13.物流システム構築期間とチーム編成 3-14.プロジェクト作成資料の例 3-15.物流システム構築の例 3-16.物流機器処理能力

4-1.物流分析の方法と活用について 4-2.物流施設計画における物流データ分析と現状調査の手法 4-3.データ分析及びシステム構築に関する説明 4-4.物流施設計画における現状調査・現場調査の重要性

5-1.冷凍食品 「自動仕分配送システム」

0.はしがき 1.EIQ要旨 2.ABC分析 3.ABC読み方 4.度数分析 5.度数読み方 6.PCB分析 7.PCB活用 8.レーダー 9.計画手順 10.分析例 11.ケース計画 12.バラ計画 13.略号一覧 14.Q & A 15.例題 E I Q 研究会 リメイク

EIQ法による配送センター・システム計画 配送センター・システム EIQ法 EIQ配送センター計画事例