第13節 Tera計算レイアウト例

この資料は、物流センター設計の集大成である**「レイアウト例と運用イメージ」**を視覚的に解説したものです。これまで算出してきた数値が、実際の建物内でどのように配置され、機能するかをまとめています。

主要なポイントを整理して解説します。

1. 運用フローと在庫管理の原則

効率的な運用のための基本的な考え方が示されています。

在庫の原則: パレット（PL）保管を原則とし、自動倉庫、電動棚、固定棚を主要設備として活用します。積載方法には、1パレット1アイテムの「単載」と複数アイテムの「混載」の両方を採用します。
出荷形態別の流れ:
- ケース出荷: 在庫エリアから直接出庫して仕分けを行い、出荷エリアへ搬送します。
- バラ出荷: 出荷作業エリア（フロー棚・中量棚）でピッキングを行います。在庫エリアからこれらの棚へ適宜補充を行う仕組みです。
検品運用: 基本的には「検品レス」の運用を想定しており、特定の出荷先のみを抽出して検品することで効率化を図ります。

2. 空間配置の最適化（レイアウト図・3D）

算出された面積に基づき、垂直方向も含めた空間活用が提案されています。

事務所の配置: 事務所は1階の一部に設置するほか、デッドスペースになりやすい1階の上部（中二階）を積極的に活用します。
面積の目安: 例として、事務所1階に50㎡、中二階に**150㎡**を割り当てる配置が示されています。
可視化: Tera計算2では、算出された物流機器の面積データをもとに、3Dイメージ図やレイアウト図を作成し、完成後の規模感を直感的に把握できるようにしています。

3. 作成後の評価

レイアウト図や3Dイメージを作成した後は、最終的な評価ステップ（第5項）において、動線の重なりや作業効率、法的制約への適合性を再確認します。

まとめ：配送センター規模計算のゴール

本資料をもって、出荷データから物流センターの物理的な姿を導き出す全工程が完了しました。

データ分析: 出荷実績から必要な在庫量と物量を特定。
スペース計算: 入荷・出荷・保管・作業の各面積を算出。
建屋・敷地設計: 縦横比や階数、トラック導線を加味して外形を決定。
レイアウト化: 設備を配置し、中二階活用などを含む最終的な図面・3Dを作成。

この設計案をベースに、実際の**「マテハン機器の選定」や「建築詳細設計」、あるいは「投資対効果の最終判断」**へと進むことになります。

第1項 Tera計算数値

左記動画はTera計算2_配送センター規模計算の物流機器の面積をもとにレイアウトした３Dイメージ図である。

第2項フロー図

在庫はPL保管を原則とする、太守設備はPL自動倉庫・電動棚及びPL固定棚。PL積付は単載・混載有。

ケース出荷は在庫エリアから出庫して仕分けし発送先別に出荷エリアに搬送

バラ出荷は出荷作業エリアでピッキング、在庫エリアから出荷作業エリアのフロー棚及び中量棚に補充。

検品レスの運用を想定、指定出荷先を抽出検品。