第九節 人工分揀計算：出貨作業區域設計與空間有效活用

人工分揀計算概要與設置面積

人工分揀係未達導入專用自動化分類機規模之狀況，或倉庫內部需要進行空間有效活用現場常見之分揀手法。設置面積依據以下要素產生變化：

• 物流籠車尺寸：使用之物流籠車尺寸。
• 分揀通道寬度：供作業人員與籠車通行之出貨作業通道空間。
• 出貨地點數：需要進行分揀之配送目的地數量。

出貨作業營運特色與空間活用

透過人工分揀進行之出貨作業，彈性活用配送中心內部之死角空間或多功能空間進行。

• 執行場所（空間有效活用）：多活用使用頻率較低之通道或出貨等候空間作為臨時性出貨作業區域。
• 目標貨物：主要以箱出貨為對象，配送目的地以自營車隊或專用車為主。
• 與宅急便（宅配）之差異：採用宅配時，僅需於外箱貼上出貨標籤並搬運至宅配業者指定區域即可，無須於中心端進行詳細分揀出貨作業。

出貨作業效率化與空間節省之要點

最佳化據點內部平面配置，達到空間有效活用與縮短作業動線，於營運層面之巧思極具效果：

• 精簡等候區域：由庫存區域進行揀貨出庫之作業人員若直接搬運配置至人工分揀地點，即無須確保臨時性「分揀等候區域」，實現大幅度之空間有效活用。
• 彈性面積模擬試算：透過於 Tera計算 畫面調整各式數值，得以即時算定配合物流量增減之最佳出貨作業所需面積。

計算畫面

設置面積依據物流籠車尺寸、分揀通道及出貨地點數而變。

透過人工分揀之出貨作業示意