第七節 出貨作業空間計算

1. 箱出貨與散貨出貨之計算切入方法

因出貨作業方法有根本上之不同，故採用獨立之邏輯算定面積。

• 箱出貨：以品項為單位由保管區出庫，直接分揀至依出貨地點區分之籠車上。
• 散貨出貨：由保管貨架（流利架或中型貨架）進行揀貨，並搬運至專用之檢貨・包裝場。

2. 散貨出貨用保管貨架（流利架・中型貨架）之規劃

貨架規格取決於品項數與庫存天數之平衡。

• 庫存品項之修正：將未包含於出貨資料中之品項（僅有庫存之品項）加算至「散貨出貨分級D」，確保涵蓋全品項之貨架儲位數。
• 貨架庫存天數之參考標準：
  • 流利架：3〜5天份。
  • 中型貨架：7〜14天份。
  • 若調小庫存天數雖可精簡面積，但會增加補充頻率導致營運困難，故需要適切之平衡。
• 容積計算之細節：由貨架有效尺寸扣除構件厚度、第一層損耗與充填率，算定實質可保管容積。

3. 箱分揀與籠車數量之算定

依據各出貨地點分級之容積，算定所需之籠車台數。

• 籠車規格設定：由3種尺寸（1100×1100、1100×800、850×650 mm）中選擇，並加算各自之設置面積與通道面積。
• 台數算定邏輯：訂定依密度而定之條件，例如單一出貨地點容積達0.5以上者為1台，0.2以下者為5個出貨地點合用1台等。

4. 檢貨・包裝空間與「免檢貨」之實現

散貨出貨商品之檢貨場面積係依據處理能力（產線數）進行算定。

• 面積算定：「產線數 × 單一產線面積（6 m²） × 面積倍率（110%）」算定。
• 免檢貨營運流程：
  1. 出貨資料與儲位編號相連結，分配最佳化出貨紙箱。
  2. 運用手持終端機（HT）或數位揀貨系統執行高精確度之作業。
  3. 建構僅執行抽樣檢貨之機制。
• 觀察與個人見解：欲實現免檢貨，容積管理與出貨紙箱分配等高度資訊系統與營運管理不可或缺。

出貨作業空間計算之順序

於實務研討中，依據以下順序倒推以確立規模：

出貨空間（出口） → 出貨作業空間 → 保管空間（入口側）

第1項 出貨作業空間面積之計算

箱出貨與散貨出貨因作業方法不同，其作業空間亦異，計算方法亦不相同。將箱出貨與散貨出貨拆開計算，係為明確設定此出貨作業空間，提升計算精確度。箱出貨係以品項為單位由保管區出庫，並依出貨地點進行分揀。散貨出貨係以品項為單位出庫並保管於流利架或中型貨架等保管貨架，再由該保管貨架依出貨地點進行揀貨。
出貨作業空間亦包含進行出貨檢貨及包裝之空間。
於Tera計算2中，箱出貨之出貨檢貨係於分揀時執行，散貨出貨則於預先準備之檢貨・包裝場執行計算。若選擇於揀貨時進行檢貨之方法（Tera計算2未採此設定），則不需要檢貨場，檢貨・包裝場僅需作為無法使用出貨周轉箱出貨之小口客戶與個人客戶進行紙箱包裝之空間即可。

第2項 未包含於出貨資料中品項之處理

於庫存推算畫面中設定了未包含於出貨資料中之庫存品項（無出貨品項數），將此等未包含於出貨資料中之庫存品項加算至散貨出貨品項分級D進行計算。
於Tera設定中，將出貨資料品項數之120%計算為總庫存品項數，設未出貨品項數 ＝ 918。因此以出貨資料品項分級D ＝ 2164 + 918 ＝ 3082 進行散貨貨架之計算。
此計算將反映於品項數 ＝ 貨架儲位數之計算中。貨架計算之第一前提為具備品項數份之保管儲位。

計算步驟為決定貨架儲位數與貨架儲位容積（由每層儲位數決定），並檢視貨架庫存天數。若欲加大貨架庫存天數，則減少貨架每層儲位數（加大儲位容積）；若欲調小貨架庫存天數，則增加貨架每層儲位數（減小儲位容積），以此方法決定貨架規格與貨架台數。每層儲位數多則貨架台數減少，每層儲位數少則貨架台數增加。
庫存天數之參考標準為流利架3–5天，中型貨架7–14天。庫存天數若小，貨架台數即減少（設置面積較小），但補貨頻率增加將導致營運困難。

第3項 箱出貨分揀至籠車（出貨地點）

1. 決定3種籠車之計算數值。

2. 以步驟1之計算為基礎，計算各出貨地點分級單一出貨地點之籠車台數。
算定分級別容積 / 出貨地點數，訂定當數值為0.5以上時1個出貨地點1台、0.4至0.5時2個出貨地點1台、0.3至0.4時3個出貨地點1台、0.2至0.3時4個出貨地點1台、0.2以下時5個出貨地點1台之計算條件，計算為進行分揀所設置之籠車台數。

3. 將步驟2之計算除以3個批次，算定單一批次之分揀場面積。

4. 於步驟3之計算值乘上面積倍率。

第4項 流利架

1-3. 流利架單一台數之儲位容積計算：
貨架寬度有效尺寸 A ＝ 貨架寬度 – 60
儲位有效寬度 ＝ (貨架寬度有效尺寸 - (每層儲位數) * 20 + 20) / 每層儲位數 （儲位間隙20為儲位數＋1）
儲位有效深度 ＝ 貨架深度
儲位有效高度 ＝ (貨架高度 - (80 * 層數 + 20)) / 層數 （80為構件厚度，20為第一層損耗）
儲位有效容積 ＝ (儲位有效寬度 * 儲位有效深度 * 儲位有效高度) / 1000^3
儲位計算容積 ＝ 儲位有效容積 * (貨架_儲位容積充填率 / 100)
單台計算容積 ＝ 儲位計算容積 * 層數 * 每層儲位數。
1-4. Tera設定中分級A1與A2指定為流利架。

第5項 中型貨架

Int(*** + 0.5) 代表將計算結果四捨五入取整數。
散貨貨架集計表係依據上述計算公式顯示計算過程與計算結果。

第6項 散貨出貨之檢貨與包裝

經揀貨之散貨出貨商品全數放入出貨周轉箱，搬運至檢貨・包裝場。
（箱出貨商品於箱分揀時已完成檢貨）。檢貨・包裝場之面積計算：
1. 每小時散貨數 8,252 ＝ 散貨出貨散貨數 26,449 / 尖峰物量比 31%
2. 散貨數總處理時間 24,756 秒 ＝ 每小時散貨數 8,252 / 單一散貨檢貨時間 3秒

3. 檢貨產線數 7 ＝ 散貨數總處理時間 24,756 / 3600秒（於一小時內處理完畢）
6. 所需面積 45.4 m² ＝ 檢貨產線數 7 * 單一產線面積 6 m² * 面積倍率 110%
依據出貨周轉箱尺寸調整單一產線面積 6 m²。

出貨作業空間面積倍率
出貨作業空間之面積倍率，因包含多項作業內容不同之作業，故針對各項作業分別設定面積倍率。

出貨作業空間計算結果顯示
說明過進行散貨出貨計算時一邊確認貨架庫存天數一邊決定貨架規格，本表中之「庫存」流利架 3.5天份、中型貨架 12.8天份即為關注之貨架庫存天數。
此作業空間庫存物流量為：
保管空間庫存 ＝ 總庫存 － 作業空間庫存，
並將直接影響保管空間庫存。

第7項 檢貨包裝散貨揀貨流程圖

Tera計算2 配送中心規模計算假設採免檢貨營運。
以下說明可實現免檢貨之營運流程：