運用 ＥＩＱ 法進行配送中心・系統規劃

介紹鈴木老師名字中「震」字之由來。老師出生於關東大地震發生的年份。

此為規劃物流系統時所不可或缺之基礎知識的全貌圖。整體由動向、特性、手法、實際系統、分析切入點（Approach）、設備、營運軟體，以及規劃要點等 8 個步驟所構成。

分析近年圍繞物流業界的發展動向，包含顧客需求多元化與資訊化（IT）演進等商業環境變化對物流帶來的影響。

對物流產生影響的社會與經濟層面課題。提出了如勞動力短缺、環境問題、全球化等巨觀視角下的挑戰。

強調在建置系統時，不僅僅是技術層面的討論，更重要的是思考「為了什麼目的而建立系統」的「理念」與「系統思考（Systems Thinking）」。

解說物流系統獨特特性的章節。說明在各種複雜因素相互交織的情況下，該如何正確掌握系統的本質。

工廠內部的「生產物流」與交付給顧客的「銷售物流」，兩者特性截然不同。必須充分理解其差異，並建置各自適合的系統。

物流系統屬於在眾多限制條件下成立的「複雜且單純之系統」，具有最佳解會隨條件改變而變化的特性，因此需要靈活彈性的應對能力。

物流數據乍看之下呈現混沌（無秩序）狀態，但實際上隱藏著如分形（自相似性）一般的規律性。EIQ 分析就是用來找出此規律的工具。

將物流系統定義為：自動化或降低成本並非最終目的，而是應在基於 EIQ 數據的基礎系統之上，實現「在指定日期精準無誤送達」這項使命。

此章節概要介紹用於建置與分析系統的各類技術與手法（如 IE 手法、EIQ 手法等）。

闡述了根據問題性質與目標，適當切換運用 IE（工業工程）與 EIQ 分析等手法的重要性。

解析旨在實現作業標準化與效率化的 IE 手法，與從出貨數據掌握物流特性的 EIQ 法之間的差異，以及如何將兩者結合靈活運用（雙刀流）。

強調不僅要看表面數據，更要解讀背後「為何會產生此數據」的深層原因（如營運規則與限制條件等）之重要性。

此章節解說配送中心內部的具體系統、功能以及揀貨方式等實務內容。

以圖解方式說明配送中心從進貨、保管、揀貨到出貨的基本物品流向（系統）。

整理了保管型（DC）與轉運型（TC）等配送中心的功能特性，以及所處理商品的特性。

展示了在全新規劃或改善既有配送中心時的基本思考方式與實施步驟。

此章節介紹如何俯瞰整體系統，並以邏輯性方式進行系統分析與設計的方法論。

指出有別於生產物流，銷售物流具有高度不確定性且需因應多樣化的訂單，因此在設計時，基於實際出貨履歷的 EIQ 法是不可或缺的工具。

再次強調避免陷入局部最佳化，而是追求整體最佳化的「系統思考（Systems Thinking）」之重要性。

此章節說明如何根據分析結果，選定最合適的物流設備（如料架、自動倉庫、分揀機等）。

展示如何根據 EIQ 分析所取得之品項出貨特性（分級），來配置自動倉庫、電動料架、流利架等最佳物流設備的具體案例。

回顧過往（1960年代）物流現場的實際狀況。透過歷史演進的了解，有助於理解現代系統化的重大意義。

介紹自動分揀機（如 A-Frame 等）早期應用的歷史案例，展現為高效處理高頻次品項所進行的自動化演進過程。

此章節強調除了硬體（物流設備）之外，用於驅動設備運作的軟體（如 WMS 倉庫管理系統等）同樣至關重要。

解說 WMS（Warehouse Management System：倉庫管理系統）的基本功能與核心角色。

展示融入 EIQ 分析概念的高階 WMS 概念圖，其能根據每日出貨數據動態優化儲位，發揮更進階的管理功能。

總結順利推動物流系統規劃的關鍵要點，為本教材的最終總結章節。

說明應如何推進系統建置專案，包含團隊組織架構的建立與實施步驟。

指出必須同時從大局觀的「戰略（明確目標）」與具體落實的「戰術（執行方法）」雙管齊下來推動專案。

再次強調「Ⅲ 物流系統手法」的核心理念：以 EIQ 進行整體系統設計，並以 IE 進行現場作業改善，這種「雙刀流」策略不可或缺。

分享實務上的鐵則：在 EIQ 分析中，只要重點分析「單品出貨數量（IQ）」，就能決定絕大部分所需的保管空間與最佳揀貨方式。

再次強調「Ⅶ 營運軟體」的概念：不僅在設計階段，進入實際營運後亦需持續進行 EIQ 分析，以不斷優化系統（EIQ-WMS）。

強調作為所有分析基石之「數據」正確性，以及培養數據解讀能力（數據素養）的重要性。

傳達強烈的核心訊息：進行分析時，最重要的是拋開「過去經驗」與「主觀偏見」，以數據呈現的客觀事實為依歸，不帶成見地設計系統。