【從基礎到實踐】 在本講座學會EIQ分析的作法後,可使用專用工具模擬物流中心設計
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前言

前言

本講座是為正在評估於物流改善中導入EIQ分析的人,以及想學習ABC分析以外之分析手法的人,所編寫的實用指南。

  • 從基礎到應用: 透過在各章中使用案例進行解說,讓您能學會分析的「解讀方式・思考方式」。
  • 實務上的Excel活用: 在第15章中,刊載了使用Excel的具體分析範例(例題EX0)。
  • 展開至計畫: 如何解釋分析結果,以及如何將其反映到物流中心的系統計畫中,內容架構能讓您有系統地理解這一連串的流程。

Ⅰ 解讀資料分析結果

資料分析雖然很常被執行,但光是看著分析結果是不夠的。重要的是要思考該如何解讀那個結果,以及該如何活用它。

「觀察資料、解讀資料、思考資料。」

Ⅱ 讓資料變得容易解讀

設計手法的選擇

  • ABC分析: 鎖定重點管理項目(熱銷品或重要顧客)。
  • 頻率分析: 掌握資料的離散程度與數量集中的區間(Volume zone)。
  • 適用EIQ分析: 以訂單(E)、品項(I)、數量(Q)這3個軸來整理資料,藉此突顯出是少量多樣,還是以大宗顧客為中心等現場的特性。
  • 圖表化(視覺化): 讓人能直觀地理解從數值表中無法察覺的急劇變化或特異資料。

Ⅲ 該如何解讀分析結果

在設計物流中心時,如果依賴主觀或直覺,將會導致設備過剩或不足,以及作業效率的下降。

1. 決定中心「容量」的基本分析

  • 出貨量的變動分析: 算出最大庫存量(容量的大小),以及出貨的尖峰(人員配置)。
  • 庫存週轉率: 掌握商品會滯留多久,並設計保管效率。

2. 根據EIQ分析進行判斷

在物流中心計畫中,EIQ分析將成為「動線」或「自動化」的判斷標準。

Ⅳ 資料烹飪(Data Cooking)

整理了將資料活用於提升揀貨效率的「工程(食譜)」。

1. 備料:資料的分類

  • 供總量揀貨(Total picking)用: 將所有訂單加總,為了從貨架上一次拿過來所使用的資料。
  • 供訂單揀貨(Order picking)用: 依照每位顧客的包裝單位分開的資料。

2. 調味:最佳化

  • 依儲位順序重新排列: 建構最短動線,排除作業員多餘的步行。
  • 重物優先配置: 為了讓包裝更穩定,將重物配置在清單的最前面。

3. 擺盤:能見度

將數量標示為粗體、將箱裝單位與散裝單位用不同顏色區分等,讓容易解讀直接與防止錯誤產生關聯。

烹飪前(原始資料) 烹飪後 在現場的效果
依接單順序的清單 依動線順序的清單 縮短步行距離、減輕疲勞
全品項平鋪直敘的顯示 強調重要・特殊品 減少錯誤出貨、提升檢驗效率
複雜的數值表 直觀的圖表・圖解 讓新人人員成為即戰力

Ⅴ 針對資料分析結果的思考方式

資料分析會從了解過去,進化到預測未來的階段。

  1. 了解過去: 確認發生了什麼事(例如:出貨件數增加)。
  2. 進行解釋: 推定為什麼會發生(例如:促銷活動或季節性需求)。
  3. 進行預測: 預測接下來會變怎樣,並建立人員或庫存的假說。